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有机颜料的生产特点

有机颜料的合成技术，既包括经典的基本有机合成化学单元反应，也涉及合成产物的深加工、物理化学处理过程或产品商品化处理，主要包括如下：

1、原材料中间体地内在质量

鉴于对有机颜料终产品的应用性能不断提高，洁净生产技术或环保绿色工艺要求，对中间体的外观、内在质量、生产工艺技术以及三废处理，必须不断改进和完善，以生产出具有不同的特殊性能、符合要求的终产品、有机颜料***中间体产品的主要特性和要求有两方面：

一方面，物理化学特性

产品外观颜色如无色晶体或呈无色粉状物状态；产品形态；粉末，颗粒状及膏状物产品；产品可溶性；在酸性、碱性介质中的溶解性；产品熔点及沸点；产品含水量；产品的灰分含量；产品中的机械杂质或硬性物。

另一方面，中间体产品中副产物

异构体的含量；未参与反应的原料的含量；产品的可溶性杂质含量；产品中的酸不溶物及碱不溶物；重金属含量：如Fe，Ca，Mg等。如果在芳香胺中间体原料中存在铁离子，将导致产品外观呈灰色或褐色（铁离子的存在可以形成氢氧化亚铁及氢氧化铁）。

中和沉淀反应。对钛等无机颜料进行Al2O3、SiO 2、表面处理包膜时，一般采用沉淀反应，如：硫酸铝或铝酸钠与碱或酸中和生成氢氧化铝沉淀在TiO 2的表面；SiO 2用硅酸钠与酸中和生成水和二氧化硅（正硅酸）沉淀到TiO 2的表面上。SiO 2包膜还可以直接在热压釜中加入硅粉或硅酸盐，使其呈过饱和和溶解状态，然后在缓慢冷却时均匀地析出沉淀至颜料的表面。

无机颜料表面处理及添加方式：一般有干法和湿法两种。湿法处理一般是把粉碎后的颜料再打浆、湿磨、分级、表面处理、水洗、干燥后再粉碎。这种方法可以洗掉颜料中多余的水溶性盐，粒子进一步研磨分级，使粒径分布更好，表面处理均匀、效果好，但流程长、成本高。干法也可进行无机氧化物的包膜表面处理，但效果没有湿法好，干法一般用于有机表面处理，通常在粉碎或干燥时加入，用于提高颜料的湿润性和分散性。

什么是无机颜料？无机颜料有哪些品种？

颜料与无机颜料的概念

颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料常分成无机颜料和有机颜料。

颜料有可溶性与不可溶性区别，可溶性颜料也叫染料，可以用溶液直接印染织物等；不溶性颜料要磨细加入介质中，如树脂、油、水等，然後涂布到需要染色的物体表面形成覆盖层或分散入需要着色的材料。

无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。

现代有许多通过人工合成的化学物质作成的颜料，可以满足人类对需要详细划分色相时的各种应用。

细谈水性颜料色浆制备中的常见的2大问题

水性颜料根据调和颜料的溶剂划分，一般有水性、油性、溶剂型三种分类。色浆是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。根据色浆所使用的溶剂不同，色浆又分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等。那水性颜料色浆的制备容易带上水溶剂型色浆的工艺影子，该怎么处理呢，油墨用有机颜料厂家来分析。

润湿剂如何使用更好？

润湿剂的不恰当运用。这一点很多是源于对润湿剂的误解。水性涂料中的润湿剂成分，作用是为了降低涂料的界面张力，使得涂料可以象油漆那样在施工表面铺展。因为，水的表面张力很大（70达因/厘米），这样的涂料是不能涂刷或喷涂的。加入润湿剂后，涂料的张力可以降低到30以下。接近油漆的张力。润湿剂虽然对颜料有一定的润湿作用，很多时候，水性体系中，两种以上的表面活性剂会具备协和作用。但是这个需要仔细地做实验。因为活性剂的复配，是一门复杂的技术。弄不好会适得其反。大部分涂料工程师并不具备这样的条件。此其一。

另外一方面，分散剂的活性很高。并不需要跟其他活性剂复配。如果是为了提高分散效果，根本不必要添加润湿剂。实践中，润湿剂跟分散剂还存在相容性问题，不适当的添加，还会带来故障。其三，目前大部分非离子润湿剂属于APEO类物质。属于环境法规限制使用的化学品。所以，看起来润湿剂用于研磨配方纯属多余。有害无益。

现在我们明确了：润湿剂是加入到成品涂料中，而不是色浆里。